按SKU检查混批配件，将待检库存隔离，记录缺货差异，并根据可销售库存安排补货。
1. 每种规格单独建立验收行
到货前，将确认订单整理为验收表。每个型号、接口、长度、颜色和包装版本分别列SKU，记录订购数量、箱号和每箱应有数量。总箱数不能说明规格是否正确。让收货人员能够查阅确认样品和最终装箱单。
2. 先清点，再释放验收通过的库存
拆箱前记录箱体状态并拍摄可见损伤。将实收数量同时与装箱单和采购单核对，分别存放待检、合格和暂扣产品。按约定执行品类检查：手机壳核对型号适配，线材核对接口及约定功能，其他配件采用相应检验计划。一个样品通过不代表每个SKU或整批都通过。
3. 差异记录必须可追溯
建议字段：订单号、SKU、箱号、订购、实收、合格、暂扣、缺少、原因、照片编号和下一步。例如订50件、收到48件，其中3件暂扣，则合格45件、暂扣3件、缺2件，而不是缺5件。明确问题规格，供应商核查期间单独存放。订购前约定报告期限及处理方式；本清单不代表自动补发承诺。
4. 根据可用库存补货，不按到货总数补货
可参考：确认补货周期内预计需求加自行设定的缓冲量，再减可销售库存及已确认在途库存。排除暂扣品，并结合实际销量、退货和季节变化决定数量。MOQ可能影响最终订量。向Doolike提交准确SKU、每规格数量、目的地、包装、样品需求和目标日期。MOQ、供应和时间逐项确认，混批不等于统一最低订量。
