Contrôlez chaque référence, séparez les produits à inspecter, relevez les manquants et préparez le réassort à partir du stock vendable.
1. Une ligne par variante
Avant livraison, transformez la commande confirmée en fiche de réception. Distinguez modèle, connecteur, longueur, couleur et emballage par référence. Notez quantité commandée, carton et contenu prévu. Compter les cartons ne vérifie pas les variantes. Mettez l’échantillon approuvé et la liste de colisage finale à disposition du réceptionnaire.
2. Comptez avant de libérer le stock
Notez l’état des cartons et photographiez les dommages visibles avant ouverture. Comparez les quantités à la liste de colisage et à la commande. Séparez produits à contrôler, acceptés et bloqués. Appliquez les contrôles convenus par catégorie : compatibilité des coques, connecteurs et fonctions des câbles, plan adapté aux autres accessoires. Un échantillon conforme ne valide pas toutes les références ni tout le lot.
3. Rendez les écarts traçables
Champs : commande, référence, carton, commandé, reçu, accepté, bloqué, manquant, motif, photo et action. Sur 50 commandés, 48 reçus dont 3 bloqués donnent 45 acceptés, 3 bloqués et 2 manquants, pas 5 manquants. Identifiez la variante concernée et isolez-la pendant l’examen du fournisseur. Convenez des délais de signalement et des solutions avant commande ; cette liste ne garantit aucun remplacement automatique.
4. Réapprovisionnez selon le stock utilisable
Exemple de règle : demande prévue pendant le délai confirmé, plus une réserve choisie, moins stock vendable et arrivages confirmés. Excluez le stock bloqué et examinez ventes, retours et saisonnalité. Le MOQ peut modifier la quantité finale. Envoyez à Doolike références, quantités par variante, destination, emballage, échantillons et date souhaitée. MOQ, disponibilité et délais sont confirmés par article ; une commande mixte n’impose pas un minimum unique.
