SKU별 입고를 확인하고 검사 대기품을 분리하며 부족 수량을 기록해 판매 가능 재고로 보충을 계획하세요.
1. 사양별 입고 행을 만드세요
입고 전에 확정 주문을 검수표로 옮기세요. 모델, 커넥터, 길이, 색상, 포장별로 SKU를 나누고 주문 수량, 상자 번호, 상자당 예상 수량을 기록합니다. 상자 수만으로 사양 일치를 확인할 수 없습니다. 입고 담당자가 승인 샘플과 최종 포장 명세서를 볼 수 있게 하세요.
2. 수량 확인 후 합격 재고를 사용하세요
개봉 전 상자 상태와 보이는 손상을 촬영하고 실수량을 포장 명세서 및 발주서와 비교하세요. 검사 대기, 합격, 보류 제품을 분리합니다. 케이스는 모델 적합성, 케이블은 커넥터와 합의된 기능 등 품목별 검사 계획을 적용하세요. 샘플 하나의 합격이 모든 SKU나 전체 배송의 합격을 의미하지 않습니다.
3. 차이를 추적 가능하게 기록하세요
항목: 주문 번호, SKU, 상자, 주문, 수령, 합격, 보류, 부족, 사유, 사진 번호, 다음 조치. 50개 주문, 48개 수령, 그중 3개 보류라면 합격 45개, 보류 3개, 부족 2개이며 부족 5개가 아닙니다. 해당 사양을 표시하고 공급업체 검토 중 별도 보관하세요. 신고 기한과 해결 방식은 주문 전에 합의하며 자동 교환을 보장하지 않습니다.
4. 도착 총량이 아닌 사용 가능한 재고로 재주문하세요
계획 예시는 확정 보충 기간의 예상 수요와 선택한 여유분을 더한 뒤 판매 가능 재고와 확정 입고 예정량을 빼는 방식입니다. 보류품은 제외하고 판매, 반품, 계절성을 검토하세요. MOQ가 주문량을 바꿀 수 있습니다. Doolike에 정확한 SKU, 사양별 수량, 목적지, 포장, 샘플 요구와 희망일을 보내세요. MOQ, 공급 가능 여부, 일정은 품목별로 확인하며 혼합 주문이 공통 최소 수량을 만들지는 않습니다.
