이 보조 페이지는 구매자가 샘플 또는 대량 배송을 승인하기 전 구체적인 검사 체크리스트를 제공함으로써 iPad LCD 소싱 허브를 지원합니다.
육안 검사
- 화이트, 블랙, 레드, 그린, 블루 화면에서 불량 화소, 휘점 및 색상 불균형을 확인합니다.
- 유리 가장자리, 유리 아래 먼지, 스크래치 및 편광판 자국을 검사합니다.
- 승인된 샘플과 밝기 및 색온도를 비교합니다.
터치 및 설치 확인
- 모든 모서리와 가장자리의 터치 응답을 테스트합니다.
- 플렉스 케이블 위치, 커넥터 청결도 및 브라켓 정렬을 확인합니다.
- 접착제, 카메라 브라켓 또는 프레임 부품의 포함 여부를 확인합니다.
대량 수입을 위한 포장 확인
iPad 화면은 파손되기 쉬우며 포장이 부실할 경우 반품 발생 가능성이 높습니다. 개별 보호 백, 폼 분리재, 내부 박스 및 튼튼한 외부 카톤 박스를 요청하십시오. 해상 운송이나 장거리 택배 배송의 경우, 박스 압축 강도와 낙하 보호가 중요합니다.
재주문을 위한 합격 기준
승인된 골든 샘플 하나를 사용하고 공급업체에 모든 배치를 해당 샘플과 비교하도록 요청하십시오. 유통업체의 경우 결제 전 허용 가능한 불량률, 교체 프로세스, 사진 증거 및 크레딧 노트 발행 시기 등 명확한 결함 정책을 정의하십시오.
권장 다음 단계
대량 주문 검증 계획
발주 전 판매 사양을 서면 샘플 승인표로 전환하십시오. 정확한 모델 또는 버전, 용도, 시험 장비와 방법, 허용 범위, 샘플 수량, 승인 책임자를 명시해야 합니다. 시연용 한 개만으로 전체 생산 로트를 판단해서는 안 됩니다.
샘플 및 출하 전 검사
- 예정된 양산 구성에서 여러 개를 시험하고 주요 모델, 색상, 커넥터 버전을 포함합니다.
- 시험 조건과 결과를 기록하고 필요하면 사진, 영상, 계측값을 보관합니다.
- 승인된 기준 샘플을 보관하여 출하 전 제품과 비교합니다.
RFQ 및 구매 주문서
사양, 포장, 라벨, 문서, 샘플링 방법과 부적합 처리 방식을 RFQ와 주문서에 기재합니다. 검사 보고서는 로트, 검사 수량과 각 항목의 결과를 표시해야 합니다. 반복 주문에도 동일한 점검 항목을 사용해야 로트 간 일관성을 비교할 수 있습니다.
