この詳細ページは、サンプル承認や大量出荷の前に具体的な検査チェックリストをバイヤーに提供することで、iPad LCDソーシングハブをサポートします。
外観検査
- 白、黒、赤、緑、青の画面でドット抜け、輝点、色むらを確認します。
- ガラスの端、ガラス下の埃、傷、偏光板の跡を検査します。
- 承認済みサンプルと輝度および色温度を比較します。
タッチおよび取り付けチェック
- すべての角と端でタッチレスポンスをテストします。
- フレキシブルケーブルの位置、コネクタの清潔さ、ブラケットの配置を確認します。
- 接着剤、カメラブラケット、またはフレーム部品が含まれているか確認します。
大量輸入時の梱包チェック
iPadの画面は壊れやすく、梱包が不十分な場合は返品が発生しやすくなります。個別の保護袋、フォーム緩衝材、内箱、および丈夫な外装カートンを要求してください。海上輸送や長距離の宅配便輸送では、カートンの圧縮耐性と落下保護が重要です。
リピート注文の合格基準
承認されたゴールデンサンプルを1つ使用し、サプライヤーにすべてのバッチをそれと比較するよう依頼してください。ディストリビューターの場合は、支払い前に明確な不良品ポリシー（許容不良率、交換プロセス、写真証拠、クレジットノートの発行時期）を定義してください。
推奨される次のステップ
量産注文の検証計画
発注前に、販売仕様を文書化したサンプル承認表へ変換します。型式または版、用途、試験機器、方法、合格範囲、サンプル数、承認責任者を明記してください。展示用の1個だけで量産ロット全体を判断しないことが重要です。
サンプルと出荷前検査
- 量産予定仕様から複数個を試験し、主要な型式、色、端子仕様を含めます。
- 試験条件と結果を記録し、必要に応じて写真、動画、測定値を残します。
- 承認済みの基準サンプルを保管し、出荷前製品と比較します。
RFQと注文書
仕様、包装、表示、書類、抜取方法、不適合品の処置をRFQと注文書に記載します。検査報告にはロット、検査数、各項目の結果が必要です。再注文でも同じ検査点を使うことで、ロット間の一貫性を比較できます。
